产品介绍

大型烟气脱硫装置称为脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。志盛威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关设备部件的耐磨蚀防腐保护涂层。按烟气脱硫剂的种类划分，可分为以石灰石CaC0₃为基础的钙法，以Mg0为基础的镁法，以Na₂S0₃为基础的钠法，以NH₃为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法等多种烟气脱硫方式。以钙法脱硫为例，在脱硫塔和脱硫除尘器中，强碱石灰石液体分布器通过喷淋液的方式与逆向流动的烟气充分接触，S0₂等污染气体即在此吸收，得到Ca₂SO₃和Ca₂SO₄的混合液，并最终形成硫酸钙沉淀。

脱硫塔对烟气中的S0₂进行化学吸收系统包括：一、烟气输送及热交换系统；二、烟气含S0₂的吸收及氧化系统；三、吸收剂(石灰石浆液)传输及回收系统。要求防腐涂层同时具有高温烟气的腐蚀、烟气粉尘的摩蚀、喷淋碱液腐蚀、喷淋液摩擦冲击、烟气冷凝液的腐蚀、耐温变疲劳损耗、脱硫塔的震动等因素，对脱硫塔防腐涂层具有很高的性能要求，所以做好脱硫塔内壁防腐腐蚀是关系到脱硫基材和脱硫设备是否能正常运行、材料能否过渡损耗，节约成本提高生产率的关键环节。

工作原理

北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，研发出ZS-1042脱硫专用防腐涂料，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐高温850℃，耐酸碱浸泡腐蚀、涂层硬度高抗摩擦能力强，温差变化下优异的材料耐疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工不龟裂脱层等特点，广泛应用在脱硫塔、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨。

ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用先进的高温高压下无机-有机鳌合溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能优异，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、红柱石等，这些粉料经过高温煅烧再次结晶后，酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上，这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应，强强结合成高效的防腐涂料——ZS-1042脱硫专用防腐涂料。其化学防腐、物理防腐和防电化学腐蚀性好，涂层线膨胀系数8×10^-6/℃,附着力可以达到10Mpa以上。

ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀和浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。

产品参数

ZS-1042脱硫专用防腐涂料测试数据参数：

产品测试

ZS-1042脱硫专用防腐涂料性能特点：

当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2首先与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主要原因，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子，对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。

1、耐住酸的腐蚀渗透，选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，钝化性强不易被酸氧化腐蚀，涂层致密度高，不易被酸渗透腐蚀，可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀；

2、耐碱的摩擦腐蚀，选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂层硬度高，耐得住石灰石浆液、硫酸钙、摩擦腐蚀；

3、耐富氧氧化腐蚀，1042脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料，耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀；

4、涂层高温酸下不开裂，耐温高，抗温变、抗酸腐蚀，耐候性强，附着力高，涂层单遍可以厚层涂刷，涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等失效现象；

5、耐摩擦性能高，涂层抗冲击高，硬度高，可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷，和高速固体浆液喷淋冲刷；

6、耐温高应力好，性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料，耐温可以达到850℃，在850℃烟气环境下，涂层常年保持原有的应力，高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化，不脱落不开裂；

7、耐热震震颤疲劳破坏好，ZS-1042脱硫专用防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂，树脂基团都处于活性，和涂刷基材形成物理和化学粘附，附着力高，耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏，涂层性能保持度高；

8、脱硫装置中使用寿命长，采用高温高压合成技术，选用陶瓷填料，涂料耐酸碱、附着力高，耐冲击，厚质涂层等特点，在脱硫基材和脱硫部件上长寿命的使用；

施工事项

1、涂料组成：本涂料为双组份涂料，A组分为黑色粘稠液体，B组分为黄褐色粘稠液体。为保证涂料防腐效果，涂料体系中未加入防沉剂，故A组分（黑色）在存储期内会出现不同程度沉降（沉淀），在使用时需先采用机械搅拌将A组分搅拌均匀，再按质量比A（黑色）：B（黄褐色）=9：1的比例进行混合，建议在双组份混合时进行持续搅拌至均匀。

2、基材要求：在涂刷涂料前需保证被涂覆基材表面无灰尘、油污、杂物碎片、锈蚀、脆化层等其他可能影响附着力的异物。基材应保持干燥，含水率应<10%，如有条件，尽可能保证被涂覆基材处于完全干燥状态。

3、环境要求：环境湿度大于80%、环境温度低于0℃或高于60℃时不建议施工本涂料，施工环境应保证通风良好，密闭空间或高湿环境会影响涂层干燥延长实干固化时间。

4、施工方法：根据被涂物所处环境及结构特点，可灵活采用刷涂、辊涂、高压无气喷涂、浸涂、灌涂等方式进行涂料的施工。

产品包装

应用领域

   ZS-1042脱硫专用防腐涂料应用：

ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以应用涂刷在各种脱硫设备、基体、相关部件、除尘装置上，具体包括换热器及原烟气进口烟道、脱硫塔基体、溢流槽、换热器、出口烟道烟囱、除雾器、烟气挡板、烟气增压风机、吸收塔、氧化池、氧化空气注入管、塔内支撑架吸收剂（石灰石浆液）、石灰石浆液储罐、浆液集管、浆液喷射头、石膏浆液储罐、废水储罐、过滤水储罐、事故浆池、浆液排放沟、废水排放沟、真空带式过滤机、水力分离器、浆液循环管、浆液泵，循环泵、除尘设备内表面、风机机壳及叶片上。