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燃料特性及燃煤机组的节能防腐蚀涂层
2021-06-15

一说到燃料我们指导包括核燃料和有机燃料,有机燃料包括固体燃料(以煤为主),液体燃料(以石油为主),气体燃料(以天然气为主)。燃煤锅炉当然是以燃煤为主。煤的特性非常重要,燃煤机组出现的一切问题都与煤有关。

燃料的重要性

1.  锅炉的选型,整体结构与布置

2.  锅炉运行,燃烧的稳定性、气温、效率、结渣、积灰等经济安全问题

3.  辅机的选型,磨煤机型号、送引风机容量等

4.  环境污染,二氧化硫、氮氧化合物、重金属排放

以上几点,均与燃煤的特性密切相关。

煤由古代的植物经过长期的地质演变而成,含有多种丰富的有机物和无机物。作为能源使用,只研究与燃烧有关的成分。通过全面测定煤当中的碳、氢、氧、氮、硫等5种元素的质量百分含量的测定来判定煤的特性。

1)碳(C):主要的可燃物,含量最多(50-90%);是发热量的主要来源。我们常用的煤粉炉的特性是停留时间有限,从最上方的一次风口到屏的底部停留时间只有2s时间,在有限的时间内我们要求快速着火,稳定燃烧,充分燃尽。

2) 氢(H):含量少(3-6%);主要存在与碳氢化合物的挥发物中,发热量大,影响整个煤的发热量,并影响着火,随煤化程度加深而减少。

3) 氧(O)和氮(N):不可燃成分,含量较少,随煤化程度的加深而减少

4)  硫(S):含量少,是危害最大的污染物质。在炉内发生低温腐蚀,高温腐蚀,产生大气污染,形成酸雨。低硫煤要求含硫量在1%以下,但是贵州、新疆等地的煤硫含量达到4%-7%。          

烟气中的二氧化硫会与飞灰中的一些成分反应生成少量的硫酸盐,产生结渣。在高温下少量二氧化硫还会与氧气发生反应,生成少量三氧化硫。另外,由于国家加强氮氧化物的控制,采用低氧式燃烧,导致水冷壁周围存在大量的硫化氢,有的甚至达到1200ppm,这样便形成了硫化氢型的低温腐蚀和高温腐蚀。综上所述,结渣和腐蚀外加烟气的磨损使水冷壁管减薄,甚至发生爆管的危险。

目前用于解决水冷问题主要技改措施有:金属热喷涂(用于防腐)、黑体涂料(用于提效)、耐高温远红外辐射涂料(解决腐蚀,结焦、提效、耐磨的问题)

志盛威华经多年致力于对锅炉水冷壁腐蚀、结焦、爆管等问题的研究,研发出ZS-1061耐高温远红外辐射涂料,有效的解决了锅炉常出现的烦恼。耐高温远红外辐射涂料的功效如下:

节能:涂层具有高发射率(吸收率),高热导率,提高换热面吸热量(30余种精选高发射率颜填料加强各温度段的热辐射吸收要求)显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5~35%。使锅炉在有限的时间内完成快速着火,稳定燃烧,充分燃尽的工作。

防腐: 涂层采用过渡族元素氧化物和氧化锆、高温螯合硅酸盐溶液,高温掺杂形成固溶体,惰性高,在高温下形成致密的釉化面儿,在炉管上形成一层致密的防护层,防止硫化物等腐蚀介质的渗入。

抗磨损:涂层含有多种组分的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性。

防结焦: 涂层在高温下会形成光滑致密陶瓷釉面,表面能极低,可大大减少灰渣附着在管壁上。涂层在重力感应作用下,结焦到一定程度,会有1-2μ的牺牲层剥落,从而裸露出新涂层。

防爆管:涂层优异的综合性能让水冷壁避免高温腐蚀、冲刷磨损以及结焦,不给管壁减薄的机会,就避免了爆管和泄漏事故发生。

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