工程机械涂料按照涂层划分，可分为底漆、中涂和面漆。底漆是涂布于物体表面打底的基础用涂料,作用是防止金属表面氧化腐蚀，增强金属表面与面漆的附着力。涂膜的附着力和耐腐蚀性能主要依靠这层底漆，所用底漆涂层必须对工程机械具有良好的防腐保护性能。

工程机械整机零部件品种多达上千种，自制率高，形状复杂、死角多、大小差别大。这些零部件以及整机对底漆的防腐性能、装饰性等有不同的要求。

一般情况，工程机械常用的底漆，按树脂分类主要有醇酸底漆、环氧底漆、聚氨酯底漆和丙烯酸底漆等。

醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等组成的自干防锈涂料。醇酸底漆保护性能良好、附着力强、干燥快，各种强溶剂面漆均可配套使用，配套性能好。

溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成，配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。无溶剂环氧底漆兼溶剂型环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，并在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上。

聚氨酯底漆附着力强，具有良好的防锈，防腐性能，主要用于机床、仪器、电机的防锈打底用，尤其适用于湿热地区。

丙烯酸底漆是以热塑性丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干底漆，用于工程机械高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于户外使用。其中双组份环氧底漆的综合性能较好，也是目前应用较广泛的涂料。

按用途可分为防锈底漆、耐油底漆、可焊底漆、耐高温底漆和电泳底漆。

防锈底漆，主要用于普通零件的防锈保护，为面漆涂层打下良好基础。

耐油底漆要求涂层有良好的耐油性。可焊接底漆用于主要工序间的防锈和钢材的预处理，也可作为面漆的基础，要求涂层具有良好的导电性能。

耐高温底漆，主要用于发动机部件，如排气管、消音器，漆膜耐热温度一般在600度以上。

电泳底漆一般主要用于驾驶室、护罩等。

各种类型的底漆，若想达到应有的防腐性能、力学性能等其他性能必须通过底漆施工，并且在干燥成膜后来实现。底漆的施工性能主要表现在表干、实干、流平性、涂料的遮盖力及施工适应期。底漆干燥的时间过长或需要很高的干燥温度，就会影响下道涂料的喷涂时间，从而使施工成本増加。底漆流平性不好会导致涂膜干燥后会出现表面不平整，在喷涂面漆时很可能会出现光泽不高、橘皮等弊端。