电解铝生产是一个连续化生产，电解槽的串联结构决定着电解铝生产的运营方式，电解槽的生产需要在高温状态下运行，强大的电流需要源源不断地供应电解槽的生产，以维持电解槽生产所需要的能量。一台电解槽一经投产就标志着其不停地生产运行下去，一旦停止运行将给该槽带来巨大的经济损失。

大型预焙铝电解槽的生产特点主要是电流强度大，连续生产，需稳定持续电力供应。近年来国内一些企业电解槽发生母线打火和整流机组元件爆炸，电解槽漏炉事故、短路口放炮事故等各种重大事故，给所属企业的生产、经营带来难以弥补的经济损失，严重影响企业的正常生产经营管理工作。2006年7月1日整个华中电网停电，豫西某铝业公司刚刚投产的电解系列在此次停电事故中造成了毁灭性的打击；2007年12月青海某铝业公司因电解槽短路口爆炸造成系列停电长达六个小时，直接经济损失超过3个亿，一次次惨痛的教训给整个铝行业敲响了安全生产的警钟。2008年5月12日，四川汶川地震给四川阿坝铝厂造成了毁灭性的打击。

母线打火事故主要在发生焙烧结束，进行生产启动的过程中，以及二次启动或由于临时限电压负荷，阳极降入铝液中，铝型材处于保温状态的电解槽上。在焙烧启动和恢复生产过程中，由于违反作业规程操作不当或电解槽电流分布不均，造成局部电流过于集中，击伤或击断阳极导杆或阴极母线。

这种事故一般损失较大，容易造成系列停产。由于电流打火事故一般在瞬间发生，根本无法采取抢救措施，只有事故后修复处理或提前做好绝缘保护。在母线关键部位涂刷ZS-1091高温绝缘涂料，良好的绝缘性能防止或降低击穿危险。

短路口放炮事故：大型电解槽的短路口大多在两个电解槽之间（除端头电解槽外），短路口的绝缘仅靠酚醛树脂绝缘板（耐温不高）进行绝缘，电解槽的生产中阳极更换的操作捞出的面壳块会对其进行烘烤，造成绝缘板超温失去绝缘作用；另外由于立柱母线的磁力作用，铁工具会被吸上造成短路口联接短路；再有短路口内绝缘套管长时间老化造成不绝缘引发短路口短路，这些潜在的短路可能暂时不会造成大的事故，但是一旦电解槽发生效应或者其它事故引发短路口放炮，其后果不可想象，造成系列停电。

志盛威华的ZS-1091高温绝缘涂料可以加强绝缘板的绝缘效果，耐温效果。ZS-1091高温绝缘涂料耐温600℃，可长期在300℃环境稳定运行，绝缘性能不降低。更换电解槽阳极时的工作温度一般不超过280℃，ZS-1091高温绝缘涂料耐温性远远大于这个温度。涂层击穿电压：18.2KV/mm（GB/T 1408.1-2006），能很好地提供绝缘保护。

除了自然灾害之外，任何一起事故的背后都潜在有人为的因素，事故的发生往往与管理有密切的责任关系，为此做好各项防范措施，是预防系列事故的首要措施。完善事故预案；坚持制度管理和执行力度的督促；必须做好设备点检和维护；争强母线绝缘防护等。做好事故预想和防范措施是保证电解铝安全生产的重要前提。志盛威华宋工。