生活垃圾焚烧烟气净化基本概述

国内外研究和实践表明，“低温控制和高效颗粒物捕集”是烟气净化系统成功运行的关键因素。所以在焚烧后烟气净化过程中必须将温度控制得尽可能低（露点以上），同时采用高效除尘器。烟气净化工艺较，按脱酸过程是否加水和脱酸产物的干湿形态可分为湿法、半干法、干法三种。每种工艺都有多种组合形式也各有优缺点。

湿法脱酸装置

    湿法脱酸装置设置在除尘器之后，从袋式除尘器出来的温度约140℃的烟气经底部进入湿式洗涤塔。洗涤塔分为冷却部和吸收减湿部。烧碱稀释槽中配制好的烧碱溶液通过烧碱输送泵、冷却液循环泵送至冷却部上方的喷嘴，向下喷入与逆流的烟气充分接触，将烟气温度降至饱和温度。同时，在此过程中烧碱溶液与烟气中的部分酸性气体进行反应。塔底的吸收液一部分循环使用，一部分排出以降低溶液中的含盐量以酸性气体的吸收率。

    烟气经冷却和吸收后进入洗涤塔上部的吸收减湿部。减湿水与烧碱溶液一并由减湿水循环泵输送至减湿部上方喷嘴，向下喷入并均匀地经过填料床与烟气充分接触，酸性气体被进一步去除。反应后的减湿水从吸收减湿部下部排入减湿水槽。净化后的烟气经塔顶除雾器除雾后进入烟气再加热系统。

湿法净化工艺的污染物净化效率高，可以满足严格的排放标准，故在国外经济发达国家应用较多，其工艺组合形式也多种多样，湿法净化工艺的特点是流程复杂，配套设备较多，一次性投资和运行费用较高并有后续的废水处理问题。湿法洗涤净化集除尘和去除其它污染物于一体，在允许的条件下可以不用其它高效除尘设备（静电除尘器和袋式除尘器）。湿法净化所用吸收剂可以是Ca(OH)2或NaOH。湿法净化后烟气的温度大大降低，常需加热后排入大气。

半干法脱酸装置

半干法脱酸装置一般设置在除尘器之前，主要包括给料系统、混合系统和反应系统。

脱酸剂CaO在给料系统生成粉状Ca(OH)2，再进入制浆系统与水充分混合制成石灰浆，最后以喷雾状进入反应系统。HCl、SOx、HF等酸性成分被吸收，生成中性、干燥的细小固体颗粒，随烟气进入下一步净化系统。主要反应有：

2HCl  +  Ca(OH)2     =  CaCl2    + 2H2O            （1）

SO2   +  Ca(OH)2   =  CaSO3   +  H2O             （2）

半干法净化工艺是利用烟气显热蒸发石灰浆液中的水分，同时在干燥过程中，石灰与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，并使产物为干粉状。该种不但可以达到较高的污染物净化效率，而且具有投资和运行费用低、流程简单、不产生废水等优点，是一种有前途的工艺，目前在生活垃圾焚烧厂烟气净化系统中的应用越来越多。

干法脱酸装置

干式脱酸有2种方式：

一种是干性药剂(一般采用消石灰)和酸性气体在反应塔内进行反应；

一种是在进入除尘器前的烟气管道中喷入干性药剂，在此与酸性气体反应。

消石灰与酸性气体发生中和反应要有合适温度(140~170℃)，而余热锅炉出口的烟气温度往往高于这个温度，为提高脱酸效率，一般需通过喷水降低烟温。

干法净化工艺的污染物净化效率相对于湿法和半干法而言较低，但其工艺简单，投资和运行费用明显低于湿法，操作水平要求较低，且不存在后续的废水处理问题。近几年来，国外发达国家在干法净化设备开发方面不断改进，提高了污染物的净化效率，因而该工艺仍有一定的实用性。