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余热锅炉膜式壁-高温防腐选型指南(危废焚烧)
2024-09-29

危废焚烧烟气特点:烟气组分复杂多变,酸性气体含量高,容易粘结积灰结渣。所以设计时要重点考虑防止积灰结渣、防止烟气腐蚀等关键问题。

常见换热面形式:膜式壁(辐射换热),对流管束(对流换热)

对流管束缺点:表面积灰结渣后容易搭桥造成锅炉阻塞,严重影响系统连续运行。此外,危废烟气含有强腐蚀性气体和有毒气体,而膜式壁结构的整体封闭性要优于对流管束。

因此,从整体稳定性和安全性出发,危废焚烧余热锅炉一般采用全膜式壁结构。

危废锅炉膜式水冷壁和过热器防腐选型:根据危废焚烧烟气特点,锅炉管防腐涂料需要很全面的耐酸腐蚀性(尤其是HCl和SO2)和一定的耐粉尘冲刷耐磨性,防腐涂料耐温300℃就可以了,志盛威华郭经理建议选择ZS-1041烟气防腐涂料,或者ZS-811耐高温防腐涂料(800℃)。过热器的壁温一般在350℃-450℃,可采用ZS-2022,或者在ZS-811(800℃)耐高温防腐涂料。

膜式壁结构以辐射换热为主,存在换热效率偏低、换热面积过大的问题,为弥补这一缺陷,一般把全膜式壁结构隔开成多个辐射换热通道。

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避开严重腐蚀区间参数,减缓锅炉的腐蚀,主要的酸性腐蚀气体:SO2、HCl、HF。烟尘特点:碱金属含量高,飞灰熔点低,腐蚀气体中HCl含量高,对换热面的腐蚀尤其严重。根据HCl腐蚀曲线图,将换热面壁温控制在150℃-300℃,可使换热面HCl腐蚀的较好区域。

腐蚀气体中SO2含量高且波动范围大,以某个日处理量100t/d的危废焚烧处理站为例,进锅炉烟气中SO2平均浓度为1559mg/Nm3,上限浓度7086mg/Nm3, SO3的转化率约为2%,根据经验公式可计算出平均浓度时酸露点温度为149.4℃,上限浓度时酸露点温度为166.5℃。所以,要尽量提高换热管内介质温度以防止壁温在酸露点以下,此外,还需有可靠的密封装置,防止烟气泄漏或冷空气进炉而造成酸露点腐蚀。

灰斗膜式壁和出灰装置耐磨防腐:灰渣经过灰斗时灰斗壁温度在300℃左右,到出灰装置时的灰渣温度一般在200℃-400℃之间,因此灰斗膜式壁和出灰装置耐磨防腐均可采用ZS-911耐磨防水涂料(600℃),灰斗膜式壁也可同上部高温烟气水冷壁一样采用ZS-1041烟气防腐涂料。

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