锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一，也是火电厂的三大主机之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并以此热能加热水，生成一定数量和质量的蒸汽，去驱动汽轮机旋转做功而发电。由炉膛、烟道、汽水系统、炉墙和构架等部分组成的整体称为锅炉本体，主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽包、下降管、汽水分离器等部件组成。

按照蒸汽压力大小可以分为低压锅炉（蒸汽压力小于2MPa，温度350℃）、中压锅炉（蒸汽压力小于2－6MPa，温度400－450℃）、高压锅炉（蒸汽压力6－10MPa，温度540℃）、超高压锅炉（蒸汽压力10－14MPa，温度540℃）、亚临界压力锅炉（蒸汽压力14－22.2MPa，温度540－550℃）、超临界压力锅炉（蒸汽压力于大22.2MPa，温度550－650℃）。

煤粉和经过空气预热后的一次、二次风混合，采用四角切圆的方式喷入炉膛内燃烧，产生的高温烟气依次经过水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备，经烟气净化系统处理达标后排放。

由于炉膛温度往往高达1000℃，导致燃烧器喷嘴氧化腐蚀非常严重，更换维修频繁。为延长喷嘴的使用寿命，可以采用高温抗氧化涂料ZS－1023进行处理。为保护炉膛的浇注样，会在炉膛内壁四周设置很多的水管，称为水冷壁。水冷壁不但要承受炉膛的高温产生蒸气，而且也要承受烟气中粉尘的冲刷磨蚀和腐蚀，造成水冷壁爆管的现象。为了延长水冷壁的使用寿命，减少维修频率，可以采用ZS－1061耐高温红外辐射陶瓷防腐涂料。

ZS－1061耐高温红外辐射涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H。喷刷在水冷壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，不仅可以耐受烟气的冲刷和腐蚀，而且可以有效抑制结焦现象，提高换热系数，降低烟气温度，同时可以提高燃烧效率，降低氮氧化物的生成，实现减排的效果。应用实践数据表明，ZS－1061涂层可以使煤炭节能达到10%左右。ZS－1061耐高温红外辐射涂料是一款水性环保涂料，施工方便、操作简单，可以喷涂，也可以刷涂。

对于过热器、再热器、省煤器、空气预热器等换热设备需要根据具体工况可以相应选择ZS－722导热防腐涂料、ZS－821陶瓷防腐涂料、ZS－1041烟气防腐涂料等。对于汽包、联箱、下降管等高温蒸汽造成的腐蚀问题以及除氧器，则可选用ZS－711无机防腐涂料。对于汽包等高温设备、管道的外壁则可采用导热系数仅为0.03W/m.K的耐高温隔热保温涂料ZS－1进行隔热保温，减少热量损失。