电解铝车间钢结构、电解槽上部金属构件、槽间盖板、阳极母线提升机构常规等部位，大多采用的防腐涂装配套体系是红丹防锈底漆、醇酸磁漆和高氯化聚乙烯面漆，而醇酸树脂和氯化橡胶树脂的耐酸碱性能、耐热性能（耐温在100℃以下）、保色保光性和抗老化性能较差。

这几种涂料的耐化学介质腐蚀性能和耐热性能较差，且抗老化性能也较差，容易变色、粉化，只能用于弱腐蚀性且温度不高的环境，且防腐使用年限较短，使用三年，防腐涂层即失效，又得再次重新进行防腐。

某国铝集团生产车间厂房内钢结构腐蚀出现以下问题：

1、厂房钢结构支架腐蚀，伴随大量腐蚀性附着物。

2、涂层脱落，底部金属基材腐蚀。

经现场沟通了解，采用过红丹防锈底漆与醇酸面漆组合，环氧底漆与聚氨酯面漆、氟碳面漆等多种方案，短则半年，长则三年就需要重新翻新。

按上述常规防腐涂装配套体系重新进行防护，虽然每次重新进行防腐涂装的原材料费用不高，但每次重新防腐需要将原有涂层及锈迹清除干净，还需搭设脚手架和采取安全措施，再涂装新涂层，所产生的直接施工费用较高，且对生产带来很大影响，产生间接费用高，年平均维护费用高，其经济合理性较差。

经过现场考察，志盛威华周工推荐ZS-711无机防腐涂料（灰色）进行涂装，在电解铝车间钢结构、电解槽上部金属构件、弯头管道等部位，实现长效腐蚀防护。

ZS-711无机防腐涂料（灰）针对钢结构防腐维修施工不便又要求良好防腐效果而设计。该涂料具有以下特点：

1. 富锌产品，含锌量高达60-80%，起到阴极保护作用；

2. 鳞片状锌粉、鳞片状二次加工惰性颜填料，遮蔽效果好，可有效延缓少量渗入漆膜的腐蚀介质接触底材；

3. 树脂采用无机、有机高温交联螯合树脂，既具有柔韧性又具备足够的刚性，耐磨抗冲击而又柔韧不易开裂；

4. 树脂对各种基材都具有良好的亲和力，附着力好，使涂料具有良好的施工性；

5. 无机成分紫外线耐好，涂膜耐候性强，成膜光滑，可底面合一；

6. 涂膜致密性好，耐氯离子穿透强，耐盐雾可达1000h以上，可长期浸泡在海水中；

7. 涂膜耐温为400℃，可应用在有高温腐蚀的钢结构；

8. 涂料施工简易，可刷涂、喷涂、辊涂，如有需要也可进行浸涂、灌涂等工艺。