欧盟2021年12月15日推出了应对气候变化计划第二部分的提案，主要涉及建筑物翻新、甲烷排放监管和更环保的气体燃料等领域，旨在加快推进2050年前实现零排放的目标。面对全球日益严峻的气候变化问题，我国提出“双碳”目标--碳达峰和碳中和。碳排放是关于温室气体排放的一个总称或简称。温室气体中醉主要的气体是二氧化碳，因此用碳（Carbon）一词作为代表。碳排放，是人类生产经营活动过程中向外界排放温室气体（二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氢氟碳化物、全氟碳化物和六氟化硫等）的过程。

目前电、热生产活动、制造产业和建筑业、交通运输业是碳排放的醉主要来源。供电行业依然以煤炭、石油、天然气等化石燃料燃烧作为醉主要的发电方式，供热产业也以燃烧化石燃料作为主要的供热方式，而化石燃料燃烧会带来大量碳排放。交通运输产业--燃油为主。制造产业生产过程中原材料分解也会带来碳排放。

2020年，我国水泥产量23.77亿吨（湖南1.103亿吨），约占圈球55%，排放CO2约14.66亿吨，约占全国碳排放总量14.3%。生产1吨水泥过程中，其中生料煅烧石灰石分解CO2约376.7kg，熟料耗煤排放CO2约193kg，综合耗电（扣除余热发电）折算碳排放约46.9kg。水泥是由水泥熟料掺加矿渣、粉煤灰、石灰石等混合材与少量石膏混合粉磨制成，熟料生产过程中碳排放约占水泥碳排放的92%左右。

 水泥产业碳减排难度大，时间紧。国家已提出限制粗纲产量，预计䈣腐将出台限制(削减)水泥熟料量或高碳产品受让碳指标的措施。一两年内，一旦给水泥企业下达了碳排放配额，即对水泥行业锁定了排放总量。各企业在碳排放指标的约束性下，如何运作碳资产与用好碳配额，如何提高单位产品效益与降低碳排放，水泥企业急需思考并急需解决的问题。

其中一个重要研究方向：通过技改，减少热损失，降低煤耗。给水泥窑体、篦冷机、二次风管、三次风管、预热器、分解炉等改进隔热方式，降低外表温度，从而减少热损，进一步降低能耗，达到碳减排目的。而隔热减损正是ZS-1高温陶瓷隔热保温涂料的特长，仅需薄涂即可获得令人惊喜的效果。该涂料在多条回转窑上应用，其优秀的节能作用让水泥企业纷纷关注。

ZS-1高温陶瓷隔热保温涂料由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、耐高温热反射物质和精选空心陶瓷微珠等加工而成，空心陶瓷微珠大大降低热对流；相对较低导热系数0.033保证了整体隔热层的低传热效果，而且涂层水性环保，施工方便，工期短。

ZS-1耐高温隔热保温涂料中特制硅酸盐溶液作为胶凝剂。硅烷醇的缩合以及硅烷醇和硅酸盐的X-羟基之间的缩合，形成三维骨架网络；硅酸盐按层状及架状分子级硅氧基团聚合，混合金属氧化物作为空间填充物填充在主体三维骨架间。陶瓷微珠被包覆在多个三维网络大分子中，保证了良好的附着力和涂层强度。整体涂层高硬度、低导热，在不受外力强力破坏的情况下耐用五年以上。